Industriel dampkedelproducent til procesopvarmning og industrielle applikationer

 

Vi fremstiller industrielle dampkedler til pålidelige procesopvarmningsapplikationer, og hjælper producenter med at opnå stabil dampforsyning, forbedret energieffektivitet og overholdelse af internationale standarder for trykudstyr.

 
  • Naturgas dampkedel
    Naturgasdampkedlen er en skal-type, fuldt våd-bagside, tre-gennemløbsbrand-rørskedel designet til stabil industriel dampproduktion. Det bruger naturgas som brændstof, velegnet til...
  • LPG gasdampkedel
    LPG-gasdampkedlen er en vandret WNS-brandkedel med tre-passager-rør designet til stabil, mættet dampproduktion i industrielle applikationer. Den bruger LPG-fyret forbrænding, kompakt...
  • Vandrør Gasdampkedel
    Water Tube Gas Steam Boiler er en D-type pakket kedel med en membranvand-vægstruktur, designet til stabil dampgenerering i industrielle processer.
  • Gasdampkedel med lavt nitrogenindhold
    Gasdampkedel med lavt nitrogenindhold er en fuldautomatisk WNS vandret-rørkedel designet til ren dampproduktion med lave NOx-emissioner. Med en bølgeovn, kondenserende varmegenvindingssystem og...
  • Vandret gasdampkedel
    Horisontal Gasdampkedel er en fuldautomatisk industriel dampkedel designet til stabil og effektiv dampgenerering. Den understøtter naturgas, LPG og let brændselsolie med en tre-pass...
  • Let oliedampkedel
    Light Oil Steam Boiler er en fuldautomatisk vandret tre-passage-brandrørskedel designet til stabil industriel dampproduktion. Den bruger let dieselolie eller let brændselsolie som brændstof,...
  • Kæderistkedel
    Chain Grate Boiler er en automatisk dampkedel til fast brændsel, der er udviklet til kontinuerlig industriel dampproduktion. Dets forbrændingssystem for rejserister leverer stabilt dampudbytte,...
  • Lodret elektrisk dampkedel
    Vertical Electric Steam Boiler er en automatisk dampgenereringsenhed designet til industrielle termiske operationer, herunder fødevareforarbejdning, farmaceutisk sterilisering, kemisk opvarmning...
  • Vandret elektrisk dampkedel
    Den horisontale elektriske dampkedel er et industrielt elektrisk dampgenereringssystem designet til faciliteter, der kræver ren, stabil og kontinuerlig damp uden forbrændingsemissioner.
  • Kondenserende gasdampkedel med lavt nitrogenindhold
    Den kondenserende lav-nitrogengasdampkedel er en høj-effektiv brand-rørdampkedel designet til industrielle faciliteter, der kræver stabil dampforsyning, reduceret brændstofforbrug og overholdelse...
  • To-pass kondenserende gasdampkedel med lavt nitrogenindhold
    Den to--kondenserende gasdampkedel med lavt NOx-niveau er en fuldautomatisk industriel dampkedel designet til at levere høj-effektiv mættet damp og samtidig reducere brændstofforbruget og...
 
Produktspecifikation

 

Model

Vurderet fordampningskapacitet (t/t)

Rated WorkPressure (MPa)

Mættet damptemperatur (grad)

Termisk effektivitet (%)

Naturgasforbrug (N'm³/h)

Maksimal transportvægt(t)

WNS0.5-1.0-YQ

0.5

1

184

93-100

35-40

3-4.5

WNS1-1.0-YQ

1

1

184

93-100

70-80

6-8

WNS2-1.0-YQ

2

1

184

93-100

140-155

9-12

WNS3-1.25-YQ

3

1.25

194

93-100

210-230

13-16

WNS4-1.25-YQ

4

1.25

194

93-100

280-310

16-20

WNS6-1.6-YQ

6

1.6

204

93-100

420-460

22-28

WNS8-1.6-YQ

8

1.6

204

93-100

560-610

28-35

WNS10-1.6-YQ

10

1.6

204

93-100

700-760

35-45

WNS12-1.6-YQ

12

1.6

204

93-100

840-920

40-50

WNS15-1.6-YQ

15

1.6

204

93-100

1050-1150

50-65+

WNS20-1.6-YQ

20

1.6

204

93-100

1400-1530

65-85+

 

Kedelsystemkomponenter
 

Kedeltrykbeholder

Tre-pass våd-rygdesign reducerer termisk belastning på den bagerste rørplade, forbedrer pålideligheden og minimerer vedligeholdelseskravene.

Brændersystem

Udstyret med lav-NOx-brændere fra Riello, Weishaupt, Baltur eller tilpassede leverandører til effektiv forbrændings- og emissionskontrol.

Aflufter & fødevandssystem

Fjerner opløst ilt og CO₂ fra fødevandet for at reducere korrosion og forlænge kedlens levetid.

Economizer og energigenvinding

Genvinder røggasvarme for at forvarme fødevand og forbedre den samlede termiske effektivitet.

Vandbehandlingsenhed

Integrerede blødgørings-, RO- og doseringssystemer hjælper med at forhindre afskalning, korrosion og rørsvigt.

Blowdown & Flash Tank System

Automatisk nedblæsningskontrol opretholder korrekte TDS-niveauer og sikrer stabil dampkvalitet.

 

 

Industrielle applikationer

Forarbejdning af mad og drikke
Dampforsyning til sterilisering, pasteurisering, madlavning, rengøring og emballeringsprocesser.

 

Kemisk og petrokemisk forarbejdning
Anvendes til reaktorer, destillationssystemer, kappede beholdere og termisk behandling.

 

Farmaceutisk fremstilling
Giver pålidelig damp til autoklaver, HVAC-befugtning og renrumsapplikationer.

 

Tekstil- og farveværker
Understøtter tekstilvask, farvning, tørring, efterbehandling og dampstrygning.

 

Papir- og emballageindustrien
Anvendes i papirtørrecylindre, korrugeringslinjer og pulpforarbejdning.

 

Byggematerialefremstilling
Anvendes til AAC-hærdning, træbehandling, gummivulkanisering og andre industrielle opvarmningsprocesser.

Low Nitrogen Gas Steam Boiler

 

Engineering & Customization Evne

Brugerdefineret trykbeholderdesign

Tilpassede dimensioner, dyseplaceringer og installationskonfigurationer til nye projekter og eftermonteringsapplikationer.

Skid-Montede og containeriserede enheder

Fabriksmonterede-kedelsystemer med integreret rørføring, ledninger og test for hurtigere installation på stedet.

Varmegenvindingsintegration

Skræddersyede economizers, røggaskondensatorer og energigenvindingssystemer forbedrer effektiviteten og reducerer brændstofomkostningerne.

BMS & SCADA tilpasning

PLC-baserede overvågnings- og kontrolsystemer understøtter fjernbetjening og integration med anlægsautomationssystemer.

 

Fremstillingsproces

 

Materiale verifikation

MTR-dokumentation og PMI-inspektion sikrer fuld sporbarhed af trykholdende-materialer.

01

Præcisionsfremstilling

CNC-skæring, skalvalsning og rørekspansionsprocesser sikrer fremstillingsnøjagtighed.

02

Automatiseret svejsning

Kvalificerede SAW- og GTAW-svejseprocesser anvendes til fremstilling af trykbeholdere.

03

Ikke-destruktiv test (NDT)

Radiografiske, ultralyds- og farvestofgennemtrængningsinspektioner verificerer svejsekvalitet og strukturel sikkerhed.

04

Hydrostatisk test

Hver kedel er tryktestet før forsendelse for at bekræfte pålidelighed og overensstemmelse.

05

 

Global projektstøtte
1

Engineering & System Layout

CAD-tegninger, udstyrslayout og teknisk dokumentation understøtter projektplanlægning.

2

Fabriksaccepttest (FAT)

Brænderdrift, kontrolsystemer og sikkerhedsfunktioner testes før levering.

3

Installation og idriftsættelse

Ingeniører yder installationsvejledning på stedet, opstartssupport og systemoptimering.

4

Operatøruddannelse og reservedele

Træningsprogrammer og reservedelssupport sikrer langsigtet- pålidelig drift.

 

Produktionsevne

 

Fremstillingsstyrke

Evne

Brancheerfaring

20+ Års fremstilling af kryogent udstyr

Fabriksområdet

160 Acres

Værkstedsområde

69,000㎡

Produktionsbaser

3 Produktionsbaser

Medarbejdere

500+

Årlig produktionskapacitet

2,000+ sæt

Globale markeder

70+ Lande og regioner

 

productcate-1-1

 

 

FAQ

 

Q: Hvilken størrelse dampkedel har jeg brug for til mit anlæg?

A: Kedelvalg afhænger af dampbehov, driftstryk, proceskrav og fremtidige udvidelsesplaner. Vores ingeniører vurderer dine forhold for at anbefale en passende kedelkonfiguration.

Q: Hvad er forskellen mellem brandrør og vandrørskedler?

A: Brandrørskedler er velegnede til industrielle applikationer med lavt og mellemtryk, mens vandrørskedler er designet til systemer med højere tryk og større kapacitet.

Spørgsmål: Hvordan vælger jeg mellem gas-fyrede,-oliefyrede eller dobbelte-brændstofkedler?

A: Valget afhænger af brændstoftilgængelighed, driftsomkostninger og lokale emissionskrav. Gas-fyrede kedler giver renere forbrænding, mens dobbelte-brændstofsystemer forbedrer brændstoffleksibiliteten.

Q: Hvilke certificeringer er tilgængelige for dine dampkedler?

Sv: Kedler kan fremstilles i overensstemmelse med ASME, CE/PED og kundespecifikke-krav med understøttende inspektions- og testdokumentation.

Q: Hvor lang er leveringstiden?

A: Standardkedler kræver typisk 30-45 dage, mens tilpassede systemer kan kræve yderligere tid afhængigt af tekniske krav.

Spørgsmål: Hvilken vandkvalitet kræves til kedeldrift?

A: Korrekt behandling af fødevand er afgørende for at forhindre afskalning og korrosion. Vi leverer skræddersyede løsninger, herunder blødgørings-, RO-, afluftnings- og doseringssystemer.

Q: Kan du levere tilpassede dampkedelsystemer?

A: Ja. Vi tilpasser kedelkapacitet, trykklassificering, brændstoftype, styresystemer og installationskonfigurationer i henhold til projektets krav.

Q: Yder du installations- og idriftsættelsessupport?

A: Ja. Vores ingeniører sørger for idriftsættelse på stedet, brænderjustering, operatørtræning og teknisk support.

Med rigelig erfaring er vi en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af dampkedel i Kina. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe holdbar dampkedel lavet i Kina her fra vores fabrik. Hvis du har spørgsmål om samarbejde, er du velkommen til at sende os en e-mail.

Send forespørgsel