Produktoversigt
Chain Grate Boiler er en automatisk dampkedel til fast brændsel, der er udviklet til kontinuerlig industriel dampproduktion. Dets forbrændingssystem for rejserister leverer stabilt dampudbytte, mens det understøtter en bred vifte af kul- og biomassebrændstoffer til fabrikker, der kræver lange driftstimer og pålidelig termisk ydeevne.
Parameter
|
Model |
Bedømt Fordamper Kapacitet (t/h) |
Bedømt Arbejder Tryk (MPa) |
Mættet Damp Temperatur (grad) |
Termisk Effektivitet (%) |
Naturgas Forbrug (kg/t) |
Maksimum Transport Vægt (t) |
|
DZL2-1.25(1.6)-SCII |
2 |
1.25/1.6 |
194/204 |
85.9 |
423.9 |
22.2 |
|
DZL4-1.25(1.6)-SCII |
4 |
1.25/1.6 |
194/204 |
85.7 |
844.5 |
35 |
|
DZL6-1.25(1.6)-SCII |
6 |
1.25/1.6 |
194/204 |
85.8 |
1263.7 |
41.2 |
|
DZL8-1.25(1.6)-SCII |
8 |
1.25/1.6 |
194/204 |
85.3 |
1686.7 |
44.5 |
|
DZL10-1.25(1.6)-SCII |
10 |
1.25/1.6 |
194/204 |
85.9 |
2111.1 |
49.7 |
Nøgleydelsesfordele
Stabil dampudgang under variable belastninger
Den kontinuerligt bevægende rist bibeholder en jævn brændstofleje og hjælper med at stabilisere forbrændingen og reducere damptrykssvingninger under skiftende produktionskrav.
Kompatibel med flere faste brændstoffer
Justerbar risthastighed og forbrændingsluftfordeling gør det muligt for kedlen at brænde kul, biomassepiller, træflis, landbrugsrester og blandede brændsler med stabil forbrænding.
Kontinuerlig askefjernelse
Det integrerede askeudledningssystem fjerner bundaske under drift uden at afbryde forbrændingen, hvilket understøtter langvarig-produktion.
Pålidelig 24/7 industriel drift
Kraftige-trykdele, varme-bestandige ristkomponenter og automatiseret forbrændingskontrol er designet til kontinuerlig industriel brug med reducerede uplanlagte nedlukninger.
Praktisk daglig vedligeholdelse
Store inspektionsdøre og tilgængeligt ovnlayout forenkler rutinemæssig rengøring, ristinspektion og vedligeholdelse af forbrændingskomponenter.
Brændstoffleksibilitet
Kedlen kan konfigureres efter lokale brændselskarakteristika for at opnå stabil forbrænding og effektiv varmeafgivelse.
Fossile brændstoffer:Bituminøst kul, antracit, brunkul
Biomassebrændstoffer:Træflis, biomassepiller, savsmuld, risskaller, palmekerneskaller (PKS), kokosnøddeskaller, landbrugsafgrøderester og blandede faste brændstoffer.
Mål applikationer
Velegnet til industrier, der kræver kontinuerlig procesdamp, herunder:
Tekstil & Farvning
Papir & Papirmasse
Kemisk fremstilling
Farmaceutisk produktion
Træforarbejdning
Bearbejdning af gummi
Byggematerialer
Fjernvarme
Kraft- og kraftvarmeværker
Custom Engineering & System Integration
|
Tilpasningselement |
Tilgængelige muligheder |
|
Dampkapacitet |
2–25 t/h |
|
Steam-parametre |
Driftstryk, Mættet eller overophedet damp |
|
Brændstofsystem |
Kul, biomasse, blandet-brændstoffødesystemer |
|
Forbrændingskontrol |
Variabel risthastighed, PLC automatisk styring, Fjernovervågning |
|
Varmegenvinding |
Economizer, Luftforvarmer, Fødevandsvarmegenvinding |
|
Emissionskontrol |
Støvsamler, Posefilter, Vådskrubber, FGD, DeNOx |
|
Elektrisk standard |
Spænding, Frekvens, Kontrolsprog |
|
Installationslayout |
Venstre/højre betjening, modulær konfiguration, webstedsspecifikt arrangement- |
Fremstilling og inspektion
Hver trykkomponent fremstilles og inspiceres i henhold til dokumenterede kvalitetsprocedurer før forsendelse.
Eftersyn inkluderer
Verifikation af materialecertifikat
Trykdel dimensionsinspektion
RT/UT svejseundersøgelse
Hydrostatisk trykprøvning
Forbrændingssystem funktionstest
Idriftsættelse af styresystem
Fabriksaccepttest (FAT)
Fuldstændig inspektionsdokumentation
Support til eksportlevering
Designet til international transport og-installation på stedet.
Kraftige-forsendelsesrammer i stål
Fugtsikker-beskyttende indpakning
Eksporter trækasser til hjælpeudstyr
Løftepunkter og transportmærker
Installationsvejledninger og ledningstegninger medfølger
Reservedelsliste leveres før forsendelse
Hvorfor samarbejde med os
Fremstillingsskala:160 hektar stort anlæg med 69.000 m² produktionsværksteder og over 300 præcisionsbehandlingsenheder.
Overholdelse og licensering:Har ASME, CE-certificeringer og klasse A2 trykbeholdere fremstillingslicenser.
Globalt fodaftryk:Udstyr installeret i 70+ lande med regionale serviceafdelinger i Vietnam og Indonesien.
FAQ
Q: Hvordan ved jeg, om en kæderistkedel er egnet til mit brændstof?
A: Brændstofs egnethed afhænger af brændværdi, fugtindhold, askeindhold og partikelstørrelse. Vores ingeniørteam evaluerer din brændstofanalyserapport, før ovnens konfiguration og forbrændingsparametre vælges.
Q: Kan kedlen køre kontinuerligt uden at lukke ned hver dag?
A: Ja. Risten, den automatiske brændstoftilførsel og systemet til kontinuerlig askefjernelse er designet til langvarig industriel drift, når rutinemæssig vedligeholdelse følges.
Q: Hvor meget operatørindgreb er påkrævet under normal drift?
A: Med PLC-kontrolsystemet involverer rutinedrift hovedsageligt brændstofpåfyldning, vandbehandlingsovervågning og planlagte inspektioner, mens forbrændings- og sikkerhedsfunktioner fungerer automatisk.
Q: Hvor ofte skal større vedligeholdelse udføres?
A: Vedligeholdelsesintervaller afhænger af driftstimer og brændstofkvalitet. Daglige inspektioner, planlagt rengøring og periodisk inspektion af ristkomponenter er med til at opretholde langtids{1}}ydelse.
Q: Hvilken information kræves, før du vælger en kedelmodel?
A: Typiske projektoplysninger omfatter nødvendig dampkapacitet, driftstryk, brændstoftype, fødevandskvalitet, installationssted, lokal strømforsyning og miljøkrav.
Q: Kan kedlen integreres med eksisterende dampsystemer?
A: Ja. Kedlen kan designes til at forbinde med eksisterende damprørledninger, fødevandssystemer, kondensatgenvindingssystemer og anlægskontrolsystemer i henhold til projektkrav.
Q: Hvilke dokumenter leveres før forsendelse?
A: Dokumentationspakken inkluderer typisk GA-tegninger, fundamenttegninger, P&ID, el-diagrammer, betjeningsvejledninger, inspektionsrapporter og reservedelslister.
Q: Er reservedele tilgængelige efter installation?
A: Ja. Almindelige sliddele og kritiske reservedele kan leveres i hele udstyrets levetid, med anbefalede reservedelslister til rådighed for forebyggende vedligeholdelsesplanlægning.
Q: Hvilken support er tilgængelig under installation og idriftsættelse?
A: Tekniske ingeniører giver installationsvejledning, idriftsættelsessupport, betjeningsvejledninger og fejlfindingsassistance baseret på projektkrav.
Q: Hvilke faktorer påvirker levetiden for en kæderistkedel?
A: Levetiden er hovedsageligt påvirket af brændstofkvalitet, vandbehandling, driftspraksis, planlagt vedligeholdelse og regelmæssig inspektion af trykdele og forbrændingskomponenter.
Populære tags: kæde rist kedel, Kina kæde rist kedel producenter, leverandører, fabrik
